Tipi di smalti usati nella ceramica giapponese

Autore: Tamara Smith
Data Della Creazione: 25 Gennaio 2021
Data Di Aggiornamento: 26 Novembre 2024
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Raku nel Fornetto Magico. Come Smaltare e Cuocere la Ceramica Raku.
Video: Raku nel Fornetto Magico. Come Smaltare e Cuocere la Ceramica Raku.

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Ci sono quattro tipi principali di ceramica giapponese: porcellana, pezzi di argilla, gres e ceramica smaltata. Prima dell'ottavo secolo, la smaltatura era del tutto casuale, derivante dalla reazione delle ceneri che avvenivano quando i pezzi venivano esposti al fuoco. La maggior parte dei pezzi rimase non ingombrata fino al diciassettesimo secolo, e i pochi furono ottenuti con tecniche cinesi. Le ribellioni che hanno avuto luogo in Cina hanno causato gravi problemi nel flusso commerciale, e il Giappone ha iniziato a sviluppare le proprie tecniche di ceramica e smaltatura.


I vasai giapponesi impiegano un'ampia varietà di tecniche di smaltatura (Jupiterimages / Photos.com / Getty Images)

Tenmoku Ceramics

Sebbene la tecnica Tenmoku sia stata usata nelle dinastie T'ang e Sung, Otsuka Keizaburo è attribuita al miglioramento della tecnica del tenmoku e alla sua promozione alla forma d'arte nella metà del diciannovesimo secolo. La regione di Mashiko è diventata famosa in tutto il mondo per la qualità delle ceramiche prodotte. Questi pezzi erano ampiamente usati per fare ciotole e utensili per i tè. Lo smalto Tenmoku si ottiene con l'applicazione dell'ossido di ferro nei pezzi e li posiziona in forni a temperature molto elevate, dando loro forti sfumature di nero, marrone o bronzo.

Parti di Shigaraki

Lo shigaraki è famoso per i suoi depositi e le sue forme distinte e cominciò a essere prodotto nel periodo Kamakura, nel XII secolo, nelle regioni di Tokoname e Atsumi. La tecnica era originariamente utilizzata per la fabbricazione di normali utensili domestici, ei pezzi prodotti erano molto apprezzati dai maestri del tè dei periodi Muromachi e Momoyama. Da quel momento in poi, lo stile e le tecniche di blasonatura impiegate in loro divennero uno dei più amati della terra del sol levante. I pezzi hanno una colorazione che varia dal marrone neutro al rossastro e la tecnica prevede l'ossidazione, ottenuta mediante il passaggio libero dell'aria nel forno durante il riscaldamento.


Parti di Shino

Lo smalto shino fu sviluppato nelle aree del Mino e del Seto durante il periodo Momoyama, verso la metà del XVI secolo. Questo smalto è composto principalmente di argilla e feldspato locale e lascia i pezzi che hanno un'arte in rilievo con un colore lattiginoso simile a quello del raso. All'inizio del XX secolo, le fabbriche di ceramica di tutto il mondo hanno migliorato la tecnica per produrre smalti shino di altri colori, come le tonalità di nero, verde e arancione. I produttori contemporanei utilizzano una tecnica che lascia le parti casuali dei pezzi non riscaldate e non verniciate, il che le lascia con una consistenza più speciale.

Tecnica di Oribe

Questa tecnica cominciò ad essere usata durante le epoche Keicho e Genna, alla fine del sedicesimo secolo. Il nome deriva da Furuta Oribe, un discepolo del maestro artigiano Sen Rikyu, che fu il primo a impiegare il metodo. Caminetti a basso fuoco controllato con l'uso di smalti neri, verdi e marroni conferiscono alla proprietà un aspetto astratto e molto organico. I pezzi prodotti non sono solo caratterizzati dallo smalto utilizzato, ma spesso anche dalla forma distorta e irregolare data dall'innovativo Furuta Oribe.